Lean definition management

August 22

Lean definition management

Lean ledelse er en del af lean production etos udviklet af Toyota i 1990'erne. På grund af sin effektivitet har trimmet produktion blevet vedtaget i hele verden, både i den private og offentlige sektor. Lean Management er designet til at fjerne affald for at levere varen til en pris, der vil tilfredsstille kundernes efterspørgsel. Gennem en række konstante forbedringer, eller "kaizen" lean management burde i teorien levere mere produktivitet og højere kvalitet til en lavere pris for virksomheden.

Standardisering


Gennem en række konstante forbedringer af forsyningskæden og produktionsprocessen, lean management har til formål at opnå "kaizen". Kaizen refererer til den naturlige vedtagelse af en proces med konstant forbedring som en måde at arbejde på. I traditionelle systemer, er forbedringer opnås gennem at ændre den måde folk arbejder. I lean management, forbedring er en del af det daglige arbejde flow.

Vandret og lodret struktur


Lean ledelse er struktureret lodret, med direktører i toppen, over ledere, over mellemledere, over vejledere, over dem, der arbejder på gulvet. Produktionsprocessen er imidlertid vandret, ligesom et samlebånd. Når lean management implementeres, "konsulenter" er indsat til at administrere et bestemt element i den vandrette proces. De bruger de magre styringsredskaber til rådighed for at løse de problemer, der synes den nemmeste.

Value stream


Værdien strøm refererer til produktionsprocessen. Værdien starter ved meget bunden af ​​produktionsprocessen og leveres til kunden. Målet med lean ledelse er at sikre, at værdien, hvad enten det er en bil, en computer, en bog eller en tjenesteydelse, der er leveret i den rigtige mængde, inden det rigtige tidsramme og til de lavest mulige omkostninger for virksomheden. Mængden, tidsramme og omkostninger bestemmes gennem konstante forbedringer, indtil der kan foretages yderligere forbedringer.

Lige i tide


Just in time produktion, eller "JIT," er begrebet lean lagerstyring. Lige i rette tid produktionskrav, at kun den rigtige mængde af elementer er fremstillet, og at de er produceret lige i tide til kundernes efterspørgsel. Dette reducerer lagerstyring krav og lageromkostninger samt sikre, at produktionen uoverensstemmelser er elimineret.

Nul fejl


Gennem standardisering og JIT, lean management opnår en standard for "POKA åg" eller nul fejl. Dette forbedrer kundetilfredshed og reducerer affald; som begge er til gavn for virksomheden. Nul-fejl standard opnås som et nettoresultat på fejl-proofing produktionsprocessen gennem konstant forbedring. Poka åg bogstaveligt oversætter fra japansk som "pågældende proces ikke kan frembringe en defekt." I praksis er POKA åg standard er stærkt afhængig afskaffelse af variation og tilslutning til et management-defineret standard.