Forskellen mellem serigrafifarver

November 5

Forskellen mellem serigrafifarver

Silketryk bliver mere tilgængelig for Crafters og kunstnere med fremstilling af hjemme-baserede enheder. Plastisol og vandbaserede trykfarver er de to hovedtyper til tekstiltryk, mens solvent blæk producere fremragende plakater og skilte. Anden blæk tilføje flare til ethvert projekt. Et tilsætningsstof anvendes på en blæk basen også skaber forskellige effekter til silketryk. Hver har fordele og ulemper. Derudover hver har sine egne miljømæssige konsekvenser, som kræver overvejelse og tilslutning til lokale retningslinjer for oprydning og bortskaffelse.

Plastisol Ink


Plastisolfarve er termoplastisk, hvilket betyder at det er nødvendigt at opvarme det trykte blæk til en høj temperatur (149 grader Celsius til 166 grader Celsius) for at tørre eller helbredelse. Nedadrettede, vil det smelte ved opvarmning med en tøj jern. Plastisol, når tørret, har en tungere, glat-udskrevne billede. Betragtes den foretrukne blæk på grund af sin administration, er plastisol ikke tilstoppe mesh sigte, når den efterlades i længere perioder. For øget produktion, plastisolfarve prints vådt-i-vådt. Det er klar til anvendelse lige ud af beholderen og genanvendes til affaldsreduktion. Clean-up er enkel med et biologisk nedbrydeligt citrus- eller soja-baserede renere.

Vandbaseret blæk


I modsætning til det navn, vandbaseret blæk er en industriel kemisk, med vand som den vigtigste opløsningsmiddel. Alle, der bruger disse trykfarver er forpligtet til at følge reglerne for bortskaffelse og ventilation som med andre tekstil blæk. Vand eller terpentin vaske væk blæk for nem oprydning. Vandbaserede trykfarver udskriver på stof samt på papir, skilt og endda læder. Vandbaseret blæk er tyndere end plastisol eller solvent blæk. Inddampning hærder pigmentet i trykfarven til stoffet og lufttørres eller opvarmet for at fremskynde produktionen. Dette har også den ulempe, at blækket tørrer i skærmen mesh hurtigere. Den endelige print er blødere og mere gennemtrængeligt, såsom udskrivning på håndklæder.

Solvent blæk


Forskellen mellem serigrafifarver

Solvent blæk udskriver godt på cd'er, vinyl, metal, nylon, glas, plast og træprodukter. Det behøver ikke at kurere og lufttørrer i løbet af få minutter, hastighedsoverskridelser produktion. Ligesom vandbaseret blæk, skærme har brug for afvaskning efter hver udskrivning session. Solvent blæk kræver fortynder og kemiske rengøringsmidler. De gengiver grafik godt på klistermærker, plakater og skilte.

Specialbutikker blæk


Procestrykfarver har den mindste mængde af pigment, derfor udnyttes i fotografisk print på lysere farvede klæder, mens mellemstore pigmenteret blæk har en lidt tykkere opacitet. Stærkt pigmenteret blæk arbejde for mørke tøj og specielle applikationer. Andre speciale blæk til rådighed, er af høj gnistre glitter, reflekterende sølv spejl, puff blæk og fluorescerende. Magnetisk blæk producerer en tynd, magnetisk overflade på coasted karton, plast eller andet stift materiale. Chalkboard serigrafifarve skaber en sletbar, mat overflade for at skrive med kridt.

Tilsætningsstoffer


Retarder tilføjet til tykkere, uigennemsigtige trykfarver, gør blæk brugbar i længere perioder, men også øge tørretiden. Der er en bred vifte af additiver til plastisolfarve til den ønskede virkning. Med et tilsætningsstof, blækket er en ombygget specialitet blæk, såsom en 3-D, opblæste eller metallisk blæk. Stræk additiv øger elasticitet op til 20 procent til udskrivning på strækstoffer, såsom Lycra.